Laserstructurering
Toonaangevend in laserstructurering
Het structureren met een laser, ook wel laser structurering, is een techniek die zowel esthetisch als technisch ingezet wordt.
Deze methode wordt gebruikt om oppervlakten te bewerken met laserlicht, waardoor zowel functionele als decoratieve effecten kunnen worden bereikt.
Wat is laserstructurering?
Bij het proces van laser structurering vormt de laser nauwkeurige, regelmatige patronen in de materiaallaag of grondstof, waardoor specifieke technische kenmerken worden aangepast en nieuwe functionaliteiten worden gecreëerd. Je kunt bijvoorbeeld microscopische pieken en dalen aanbrengen op het materiaaloppervlak, wat resulteert in verhoogde oppervlakte eigenschappen zoals verbeterde lijmverbindingen of gewijzigde reflectie eigenschappen.
Door de korte, krachtige laserpulsen worden er zulke hoge energiedichtheden gegenereerd, dat het materiaal voornamelijk direct sublimeert, oftewel verdampt. Hierbij creëert elke laserpuls een kleine inkeping, waarbij de vorming van gesmolten materiaal grotendeels wordt vermeden.
Waar wordt laserstructurering voor gebruikt?
Oppervlakte structureren met een laser kan voor verschillende doeleinden worden ingezet. Een deel esthetisch, een deel technisch. In de horlogewereld wordt het vaak toegepast voor esthetische doeleinden, denk hierbij aan het creëren van een mat effect, een leisteenstructuur of een andere ‘tekening’ op de wijzerplaat.
Als technische toepassing wordt het bijvoorbeeld gebruikt om oppervlakten te activeren voor betere lijmverbindingen, om de reflectie van licht te verminderen, of om specifieke thermische eigenschappen te creëren
Materialen geschikt voor laserstructurering
Laserstructurering kan toegepast worden op verschillende materialen. Dit zijn bijvoorbeeld metalen, kunststoffen en zelfs glas. Maar ook composieten kunnen nauwkeurig bewerkt worden met lasers, zonder de vezels te beschadigen. De veelzijdigheid van de laser maakt het mogelijk om uiterst precieze en gevarieerde texturen te creëren, aangepast aan de specifieke vereisten van het project.
Laserstructurering versus laserablatie
Hoewel laserstructurering en laserableren technisch gezien vergelijkbare processen zijn, verschillen ze in doel en uitkomst. Bij laserableren wordt materiaal verwijderd om een glad oppervlak te maken of om een bepaald patroon uit te snijden. Laserstructurering daarentegen richt zich op het creëren van een gedetailleerde textuur op het oppervlak.
De voordelen van laserstructureren
Er zitten vele voordelen aan laser voorbehandeling, zo is het allereerst milieuvriendelijk. Het vereist namelijk geen extra straalmiddelen of chemische stoffen, die duur zouden zijn om te verwijderen. Ook biedt de techniek een uitstekende precisie, waardoor complexe patronen en texturen mogelijk zijn. Bovendien is de methode slijtagevrij en vindt er geen contact plaats tijdens het bewerken van de materialen. Hierdoor ontstaat er minder materiaal verspilling en een hogere productie efficiëntie.
Waarom kiezen voor laserstructurering bij Lasertec
Bij Lasertec begrijpen we de precisie die laserstructurering vraagt. Onze geavanceerde apparatuur en deskundige technici zorgen ervoor dat elk project met de hoogste nauwkeurigheid wordt uitgevoerd. Of het nu gaat om verbeteren van lijmverbindingen, het creëren van esthetische oppervlakte ontwerpen, of het verbeteren van functionele eigenschappen van een materiaal, wij bieden maatwerkoplossingen die aan uw specifieke behoeften voldoen.
Laserstructurering biedt mogelijkheden om materialen te transformeren en te verbeteren, van subtiele esthetische veranderingen tot het aanzienlijk verbeteren van functionele eigenschappen. Bij Lasertec zetten we ons in voor het leveren van innovatieve oplossingen, voor elk project.
Meer informatie? Neem dan contact met ons op.
Project
“Wij zorgen ervoor dat uw project werkelijkheid wordt – beginnend bij het idee tot aan het eindproduct”
Proces combinatie
Door een intelligente combinatie van proces en knowhow overschrijden we de grenzen van wat mogelijk is
Massaproductie
Van prototype tot serieproductie, wij groeien mee met onze klanten
Kwaliteit
Hoogwaardige productie in een cleanroom met uitgebreid gebruik van meetmiddelen zorgt voor optimale kwaliteit
Competenties
Dankzij onze jarenlange continue ontwikkeling bieden wij veel mogelijkheden binnen ons bedrijf. De laser vertegenwoordigt tegenwoordig een sterk en betrouwbaar proces dat kan worden aangepast aan verschillende toepassingen. De meeste lasermogelijkheden zijn binnen hetzelfde proces toegankelijk. Stel je voor: een oppervlak textureren, je logo graveren en onderdelen snijden met één enkele laser.
Nummers
Ons succes zou niet haalbaar zijn zonder een aanzienlijk aantal verschillende lasers
productie-eenheden, jarenlange ervaring en vooral een sterk team.
Meer dan
25
Laserproductie-eenheden
Meer dan
37
Mensen
Meer dan
27
Jaren ervaring
