Laserbohren
Führend im Mikro-Laserbohren
Das Lasermikrobohren ist ein vielseitig einsetzbares Verfahren zur Herstellung von Perforierungen oder auch kleinsten Funktionsöffnungen mit höchster Präzision. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, die sehr kleine, präzise Löcher, Schlitze, Öffnungen oder Kanäle benötigen, wie zum Beispiel die Medizin- und Halbleiterbranche, wo herkömmliches mechanisches Bohren nicht ausreicht.
Was ist Laserbohren?
Lasertec setzt für das Laserbohren überwiegend Ultrakurpulslaser mit UV-Wellenlänge ein. In Verbindung mit individuell für das Kundenprojekt konfigurierten Strahlführungssystemen und integrierter Messtechnik ist Lasertec in der Lage, sehr kleine Bohrungen in metallische Bauteile, wie auch Keramik, Glas oder medizinische Kunststoffe zu bohren. Dabei werden Bohrungsdurchmesser von weniger als 5µm erreicht, die mehr als 10x kleiner sind als ein menschliches Haar! Wiederholgenauigkeit und Durchmesser der Bohrungen und Öffnungen liegen im einstelligen µm-Bereich.
Wozu dient das Laserbohren?
Das Bohren mit Kurzpuls-UV-Lasern hat sich bei Anwendungen in der Medizintechnik oder auch Halbleiterindustrie bewährt. Beispiele aus der Medizintechnik sind das Laserbohren von Kanülen oder Kathetern. Dabei werden bei Lasertec präzise Funktionsöffnungen in Serie hergestellt, um danach bei Kunden zusätzliche Vorrichtungen zu adaptieren. Damit werden aus einzelnen Bauteilen oder Komponenten komplexe Systeme für minimalinvasive Operationsvorrichtungen oder Diagnose- bzw. Messvorrichtungen für die Humanmedizin. Für die Halbleiterindustrie produziert Lasertec lasergebohrte Locharrays mit hochpräzisen Lochmustern, die für die Regulierung von Gasströmen eingesetzt werden.
Was ist der Unterschied zwischen Laserbohren und Laserablation?
Beim Laserbohren steht das direkte Bohren von Löchern im Mittelpunkt, während beim Laserabtragen Material Schicht für Schicht abgetragen wird. Dadurch ist das Laserbohren ideal für Aufgaben, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind. Es ist besonders effektiv für die Herstellung von Löchern mit kleinem Durchmesser und hoher Präzision. Denken Sie an die Herstellung sehr kleiner Löcher mit einem Durchmesser von 8µ bis 80µ.
In welchen Märkten wenden wir es erfolgreich an?
Bei Lasertec setzen wir Mikroperforationen in Bereichen ein, die ein hohes Maß an Präzision erfordern. Dies reicht von der medizinischen Welt, wo Komponenten oft mikroskopisch kleine Abmessungen haben, bis hin zur Halbleiterindustrie, wo jeder Mikrometer zählt.
Die Vorteile des Laserbohrens
Der große Vorteil des Laserbohrens ist die Möglichkeit, sehr kleine, präzise Löcher mit einem Durchmesser ab 8µ herzustellen. Dies ist mit herkömmlichen Bohrmethoden undenkbar.
Die Technik ist schnell, präzise und verursacht nur minimale Schäden am umgebenden Material. Die Präzision und Konsistenz der Löcher, selbst bei sehr hohen Zahlen, ist beispiellos.
Warum sollten Sie sich für Laserbohren bei Lasertec entscheiden?
Bei Lasertec verwenden wir fortschrittliche Kurzpuls-UV-Laserbohrtechniken mit Schwerpunkt auf Mikrolaserbohren. Unser Fachwissen ermöglicht es uns, sehr kleine und präzise Löcher mit einem hohen Maß an Konsistenz zu bohren. Wir sind auf das Bohren von Millionen von Löchern pro Woche spezialisiert, und das alles unter Einhaltung strenger Richtlinien, was für unsere Kunden in der High-Tech-Branche von entscheidender Bedeutung ist. Damit sind wir Marktführer im Bereich Laserbohren.
Möchten Sie mehr über Laserbohren oder einen unserer anderen Dienstleistungen erfahren? Bitte kontaktieren Sie uns unter 31 180 644 744 oder füllen Sie das Kontaktformular aus.
Projekt
„Wir verwirklichen Ihr Projekt – von der Idee bis zum fertigen Produkt“
Prozesskombination
Durch eine intelligente Kombination aus Prozess und Know-how überschreiten wir die Grenzen des Machbaren
Massenproduktion
Vom Prototyp bis zur Serienproduktion wachsen wir mit unseren Kunden
Qualität
Eine High-End-Produktion im Reinraum mit umfangreichem Messmitteleinsatz sorgt für optimale Qualität
Kompetenzen
Dank unserer jahrelangen kontinuierlichen Weiterentwicklung bieten wir innerhalb unseres Unternehmens viele Möglichkeiten. Der Laser stellt heute ein starkes und zuverlässiges Verfahren dar, das an verschiedene Anwendungen angepasst werden kann. Die meisten Laserfunktionen sind im selben Prozess verfügbar. Stellen Sie sich vor: Sie texturieren eine Oberfläche, gravieren Ihr Logo und schneiden Teile mit einem einzigen Laser.
Zahlen
Unser Erfolg wäre ohne eine erhebliche Anzahl unterschiedlicher Laser nicht möglich
Produktionseinheiten, jahrelange Erfahrung und vor allem ein starkes Team.
Mehr als
25
Laserproduktionseinheiten
Mehr als
37
Menschen
Mehr als
27
Jahre Erfahrung
